AP PUSH PULL LEVELLER
AP PUSH PULL LEVELLER
Leveller Push-Pull został specjalnie zaprojektowany do wykonywania dwóch zadań za pomocą jednej maszyny. Można nią precyzyjnie rozprowadzać materiał do przodu, a następnie wyrównywać płaszczyznę jadąc do tyłu. W obu przypadkach maszyna zachowuje zadane parametry niwelacji. Dzięki czujnikowi kierunku ruchu maszyna wie, w którym kierunku pracujesz i automatycznie zmienia kierunek jazdy z lewego na prawy i odwrotnie. System jest bardzo dokładny i umożliwia wykonanie idealnego projektu (na gotowo pod kostkę). Profiler Push-Pull może być podłączony do ładowarek kołowych i gąsienicowych. Leveller ten jest pod wieloma względami połączeniem maszyn Powerblade i BullBlaster, gdzie połączono zalety obu tych maszyn. Zmiana kierunku pracy maszyny odbywa się w kliku prostych krokach i polega za zapięciu maszyny dopracy do przodu lub do tyłu.
Główne zalety Push Pull Levellera AP
- Precyzyjne sterowanie
- Bardzo stabilna konstrukcja
- Praca do przodu i do tyłu
- Wymienne noże Hardox
- Klapy hydrauliczne sterowane proporcjonalnie
- Automatyczne wykrywanie kierunku pracy
- Praca w systemie 2D lub 3D
- Szybka i bardzo dokładna praca bezpośrednio z
projektu cyfrowego (3D) - Możliwośc pracy w nocy (3D)
- Czytelny interfejs graficzny
Leveller Push Pull AP została specjalnie zaprojektowana do wykonywania 2 prac z 1 maszyną. Możesz budować w materiałach pchających do przodu, a następnie możesz wyrównać swój plan cofając się. Można go podłączyć po obu stronach koła / ładowarki gąsienicowej. Dzięki czujnikowi układ sterowania wie, w którym kierunku się poruszasz, i automatycznie zmieni kierownicę z lewej na prawą i odwrotnie. Jest bardzo dokładny w wykończeniu i zapewni doskonały projekt.
Łata niewlująca AP Push Pull pod wieloma względami jest połączeniem Powerblade i Levellera AP Bullblaster, zalety tych maszyn zostały połączone.
Wyposażenie stadardowe
- Wymienne noże (Hardox)
- Wymienna płyta wygładzająca (Hardox)
- Maszty ze stali nierdzewnej x 2
- Hydraulicznie proporcjonalnie sterowane klapy boczne
- Sterownik maszynowy APMB-1 z wbudowanym systemem 2D
- Szybkozłącze do maszyny
- 4 Funkcyjny 100% proporcjonalny blok zaworowy z akumlatorem
- Czujnik indukcyjny wykrywający kierunek pracy maszyny i
automatycznie zmienijący wszystki funkcje
Wyposażenie opcjonalne
- Wysówane maszty ze skalą
- Odbiorniki laserowe TOPCON
- Czujmik nachylenia AP
- Czujnik ultradzwiękowy TOPCON lub MOBA
- Lakierowanie w wybranym kolorze
- Sterowanie 3D (GPS lub Tachimetr)
Typ | Wysokość lemiesza | Szerokość robocza | Szerokość robocza z otwartymi klapami | Waga* |
---|---|---|---|---|
cm | cm | cm | kg | |
PP 1400 | 140 | 220 | 52 | 650 |
PP 1600 | 160 | 240 | 52 | 675 |
PP 1800 | 180 | 260 | 52 | 700 |
PP 2000 | 200 | 280 | 52 | 740 |
PP 2200 | 220 | 300 | 52 | 775 |
PP 2450 | 245 | 335 | 65 | 850 |
PP 2650 | 265 | 355 | 65 | 900 |
* przybliżona waga w zależności od opcji
Wygmagania
- Zasilanie 12 V
- Funkcja pływającej łyżki na ładowarce kołowej
- (jeśli używana z płytą wykończeniową)
- Jeden podwójnie działający zawór hydrauliczny
z wolnym powrotem - Niezbędna moc hydrauliczna: 20l./min. -160/180 bar
(maks. 80l./min. – 200bar)